Kompaktes CNC-Vertikalbearbeitungszentrum Tongtai VP-12: Platzsparendes Design mit hoher Präzision bei hoher Geschwindigkeit

Im Gegensatz zu sperrigen, herkömmlichen vertikalen Bearbeitungszentren zeichnet sich die VP-12 durch ihre kompakte C-Rahmenkonstruktion (2,9 m × 2,7 m Grundfläche) in Kombination mit einem robusten Bett aus Meehanite-Gusseisen und einer weitgespannten Säule aus. Dies gewährleistet hohe Steifigkeit und thermische Stabilität bei gleichzeitig geringem Platzbedarf in der Werkstatt. Dank dieser optimalen Kombination aus Größe und Leistung ist sie die ideale Wahl für Betriebe, die ihre Produktionskapazität auf begrenztem Raum maximieren möchten.

● Großer Bearbeitungsbereich: Trotz seiner kompakten Größe bietet es einen großzügigen X/Y/Z-Verfahrweg von 1.270/670/710 mm und einen 1.350×710 mm großen Arbeitstisch (maximale Belastung 1.300 kg) – geeignet für die Bearbeitung mittelgroßer Teile aus Aluminium, Stahl und Gusseisen, von Automobilhalterungen bis hin zu Luft- und Raumfahrtarmaturen.

● Hochleistungsspindel: Die standardmäßige BT-40-Spindel mit 10.000 U/min (optional mit 15.000 U/min und Direktantrieb) in Kombination mit einem 15-kW-Motor sorgt für hohe Schnittkraft und Rotationsstabilität. Die Direktantriebsspindel BBT-40 bietet verbesserte Steifigkeit und übertrifft herkömmliche riemengetriebene Spindeln in Effizienz und Präzision – sie erreicht die Leistung spezialisierter Bohr- und Gewindeschneidzentren.

● Geschwindigkeitssteigernde Merkmale: Alle Achsen ermöglichen einen Eilgang von 36 m/min (Z-Achse: 30 m/min) über Rollenführungen und gewährleisten so eine schnelle Werkstückpositionierung. Der automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 24 Armen (Werkzeugwechselzeit: 2,8 s) unterstützt die flexible Werkzeugvorwahl und reduziert so die Nebenzeiten – ein entscheidender Vorteil bei der Fertigung mit hohem Durchsatz.

● Zuverlässige Kontrolle und Qualität: Serienmäßig ausgestattet mit dem Mitsubishi M80-Steuerungssystem (Fanuc 0i-MF/Siemens 828D optional) für intuitive Bedienung. Dank des strengen Produktionssystems von Tongtai wird jeder Schritt – von der Konstruktion bis zur Qualitätskontrolle – geprüft, um eine gleichbleibende Maschinengenauigkeit zu gewährleisten.

● Platzsparende Innovation: Das geringe Gewicht von 6,8 t und die kompakte Stellfläche optimieren die Werkstattplanung – ein großer Vorteil gegenüber großen industriellen Vertikalfräsmaschinen, die mehr Platz benötigen – ideal für kleine bis mittelgroße Werkstätten.

● Direktantriebsspindelsteifigkeit: Die BBT-40 Direktantriebsspindel eliminiert Riemenschlupf und sorgt für ein höheres Drehmoment und Stabilität bei 15.000 U/min – ideal für die Feinbearbeitung von legierten Stahl- und Aluminiumteilen ohne Beeinträchtigung der Oberflächengüte.

● Schnelle Flugsicherungseffizienz: Die Werkzeugwechselzeit von 2,8 s (optionales 30-Werkzeug-Magazin) entspricht der Effizienz von Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidzentren und minimiert Leerlaufzeiten bei Mehrwerkzeug-Einsätzen.

● Thermische Stabilität: Die Konstruktion aus Meehanite-Gusseisen und die weitspannende Säule reduzieren die durch Wärme verursachten Verformungen und gewährleisten so eine gleichbleibende Genauigkeit auch bei längerer Produktion – und übertreffen damit die Leistung leichter CNC-Einsteigermaschinen.

Diese Maschine ist bewährt für die Bearbeitung mittelgroßer Bauteile in der Automobilindustrie (z. B. Motorteile, Fahrwerkskomponenten), der Luft- und Raumfahrt (Präzisions-Aluminiumfittings) und der allgemeinen Lohnfertigung. Ihre kompakte Größe und vielseitige Leistung ergänzen den Maschinenpark gängiger Lohnfertigungsanlagen und schließen die Lücke zwischen kleinen Tischfräsmaschinen und großen vertikalen Bearbeitungszentren.