CNC-Fräsmaschine für extragroße Formen Tongtai VC-711: Öl-Luft-Hochlastspindel

Im Gegensatz zu großen, aber in ihren Möglichkeiten begrenzten CNC-Bearbeitungswerkzeugen (z. B. für mittelgroße bis große Formen) zielt die VC-711 auf die Schwachstellen ultragroßer Formen ab: schwere Werkstückspannung, 3D-Vollkonturbearbeitung und Langzeitstabilität – Anforderungen, die allgemeine vertikale CNC-Maschinen oder kleinere Formenfräsmaschinen nicht erfüllen können.

● Extra großer, hochbelastbarer Arbeitstisch: Der 1200 × 710 mm große Arbeitstisch (max. 1000 kg Traglast) eignet sich für besonders große Formen wie beispielsweise für Automobilchassis oder Gehäuse von Industrieanlagen (z. B. 1,2 m breite Formen für Baggerkabinen). Im Gegensatz zu kleineren Tischen mit 1100 × 650 mm, die bei schweren, übergroßen Werkstücken an ihre Grenzen stoßen, gewährleistet diese Konstruktion eine stabile Spannvorrichtung ohne Verformung des Tisches – entscheidend für die Genauigkeit schwerer Formfundamente.

● Dreiachsiger erweiterter Verfahrweg: Der Verfahrweg in X/Y/Z von 1100/710/710 mm (Y/Z-Achse 100 mm länger als bei der VC-610) ermöglicht die vollständige 3D-Bearbeitung tiefer, breiter Formen (z. B. hoher Seitenwände für Kühlschränke). Dadurch werden die bei Fräszentren mit kürzerem Z-Achsen-Verfahrweg häufig auftretenden Spalten durch Schichtbearbeitung vermieden und eine nahtlose Integration von Formhohlräumen und Rippen gewährleistet.

● Öl-Luft-Spindel für schwere Formen und lange Produktionsläufe: Für besonders große Formen sind über 12 Stunden kontinuierliche Bearbeitung erforderlich. Die Öl-Luft-Spindel reduziert die Reibungswärme und sorgt für eine stabile Rotation, selbst beim Bearbeiten von dickem Formstahl. Dadurch wird die Wärmeausdehnung verhindert, die zu Verformungen großer Formen führen kann (ein häufiges Problem bei herkömmlichen Vertikalfräsmaschinen). Mit einer Drehzahl von 12.000–20.000 U/min und einer maximalen Motorleistung von 40 kW bewältigt sie sowohl das Schruppen schwerer Formböden als auch das Feinschlichten von Präzisionsoberflächen.

● BBT-40 Werkzeughalter für große Formen – Details: Für die Bearbeitung extrem großer Formen ist eine gleichmäßige Schnittkraft für Kantendetails erforderlich (z. B. für Formverbindungen im Automobilbau). Das BBT-40-Doppelkontaktsystem (Kegel + Planfläche) verhindert Werkzeugrundlauf und gewährleistet eine gleichbleibende Schnitttiefe – und übertrifft damit herkömmliche BT-40-Halter in CNC-Drehzentren, die bei der Bearbeitung extrem großer Werkstücke keine ausreichende Werkzeugstabilisierung gewährleisten.

● Kompatibilität mit starkem Schimmel: Die Tragfähigkeit von 1000 kg ermöglicht die Handhabung übergewichtiger Formen; eine geteilte Klemmung ist nicht erforderlich.

● 3D-Vollkonturbearbeitung: Dreiachsige Verfahrwege ermöglichen die Bearbeitung tiefer/breiter Formen und reduzieren Nacharbeiten.

● Langzeitstabilität: Öl-Luft-Spindel und Steifigkeit gewährleisten Genauigkeit bei hochwertigen, supergroßen Formen.

Typische Anwendungen: Formen für Automobilchassis/Rahmen, Gehäuseformen für Industrieanlagen und großformatige Spritzgussformen – wobei Tischgröße, Tragfähigkeit und Verfahrweg genutzt werden, um die Bearbeitung von ultragroßen Werkzeugen zu vereinfachen.