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Großwerkzeug-CNC-Fräsmaschine Tongtai VC-610: Öl-Luft-Spindel für große Werkzeuge

Die Tongtai VC-610 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum für die Großformenbearbeitung in der Werkzeugindustrie. Sie zeichnet sich durch dynamische Steifigkeit, eine öl-luftgeschmierte Spindel (geringe Wärmeentwicklung, lange Lebensdauer), einen BBT-40 Doppelkontakt-Werkzeughalter und einen erweiterten X-Achsen-Verfahrweg aus – ideal für die einmalige Aufspannung und hochpräzise Bearbeitung großer Formen.

    Produktfokus

    Vorteile der Großformenverarbeitung

    Im Gegensatz zu kleineren, auf Formen fokussierten CNC-Bearbeitungswerkzeugen löst die VC-610 die Probleme großer Formen: häufiges Umpositionieren, Spannfehler und stabiles Schneiden großer Werkstücke – Lücken, die allgemeine vertikale CNC-Maschinen nicht schließen können.

    Großer Arbeitstisch für einmaliges Spannen: Der 1100 × 650 mm große Arbeitstisch (800 kg Traglast) eignet sich für große Formen (z. B. Autotürverkleidungen, Gehäuse für Haushaltsgeräte). Im Gegensatz zu kleineren Tischen mit 950 × 600 mm, die die Formen in 2–3 Aufspannungen aufteilen, eliminiert er Positionierungsfehler und gewährleistet so eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Form.

    Erweiterte X-Achse für die Vollformbearbeitung: Der Verfahrweg in X/Y/Z von 1050/610/530 mm (die X-Achse ist 200 mm länger als bei kleineren Modellen) deckt die gesamte Länge großer Formen ab und vermeidet so die bei Fräszentren mit kürzeren Verfahrwegen häufig auftretenden „segmentierten Nähte“ – ein entscheidender Faktor bei 1 m langen Formen (z. B. Kühlschranktüren).

    Öl-Luft-Spindel für lange Laufleistungen: Große Formen erfordern über 10 Stunden kontinuierliche Bearbeitung. Die Öl-Luft-Spindel reduziert die Wärmeentwicklung und verhindert so thermischen Verzug (ein Risiko bei herkömmlichen vertikalen Fräsmaschinen mit fettgeschmierten Spindeln). Ihre Drehzahl von 12.000–20.000 U/min und der 11–40 kW starke Motor eignen sich sowohl für die Schruppbearbeitung von Formböden als auch für die Feinbearbeitung von Oberflächen.

    BBT-40 Werkzeughalter für Präzisionsanwendungen: Der doppelte Kontakt (Kegel + Stirnfläche) gewährleistet die Werkzeugstabilität beim Hochgeschwindigkeitsschneiden großer Formteile (z. B. Stoßstangenrippen) und übertrifft damit Standard-BT-40-Halter in CNC-Drehzentren, die bei großen Werkstücken zu Rundlauffehlern führen.

    Kernwerte & Anwendungen

    Vorteile der Großformenverarbeitung

    Zeitersparnis: Durch einmaliges Spannen wird die Rüstzeit bei Projekten mit großen Werkzeugen um 40 % reduziert.

    Genauigkeit: Keine Neupositionierung erfüllt die OEM-Toleranzen für Automobil-/Geräteformen.

    Stabilität: Öl-Luft-Spindel und Steifigkeit reduzieren Nacharbeiten bei hochwertigen, großen Formen.

    Typische Anwendungsgebiete: Formen für Stoßfänger/Kotflügel im Automobilbereich, Formen für große Trommeln/Auskleidungen von Haushaltsgeräten und Formen für Industriepaletten – durch die Nutzung von Tischgröße, Verfahrweg in der X-Achse und Motorleistung für eine effiziente Bearbeitung.

    Produktspezifikationen

    Spezifikation VC-610
    Tischgröße (Länge x Breite) 1100 x 650 mm
    Maximale Ladekapazität 800 kg
    X/Y/Z-Achsenbewegung 1050/610/530 mm
    Eilgang auf der X/Y/Z-Achse 24/24/24 m/min
    Spindelkonus 7/24 Kegel Nr. 40
    Spindeldrehzahl 12000 (10000) (15000) (20000) U/min
    Spindelmotor 11/7.5 (15/11/7.5) (15.11.) (18,5.15.11.)(15/7,5) (18,5/11/7,5) (40/30) kW
    Werkzeugkapazität 24 (30) Stück

    Produktvideo

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