Tongtai QVM-610AII CNC-Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule: Automatischer Palettenwechsler

Die QVM-610AII wurde als effizienzorientierte CNC-Werkzeugmaschine entwickelt. Ihr beweglicher Ständer optimiert die Ausnutzung des Arbeitsbereichs und ermöglicht im Gegensatz zu vertikalen CNC-Maschinen mit festem Ständer eine flexiblere Werkstückpositionierung. Ihr Hauptvorteil liegt im automatischen Palettenwechsler, der das parallele Be- und Entladen während der Bearbeitung erlaubt – ein Schlüsselfaktor für Produktionslinien, die einen maximalen Durchsatz ohne Qualitätseinbußen anstreben.

● Arbeitskapazität für zwei Paletten: Ausgestattet mit zwei 700 × 410 mm großen Arbeitstischen, die jeweils bis zu 400 kg tragen (maximale Gesamtlast 400 × 2 kg), bearbeitet sie mittelgroße Teile wie Aluminiumkomponenten und Stahlfittings. Diese Doppelpalettenkonfiguration eliminiert Wartezeiten beim Einrichten der Teile und ist Einzelpaletten-Fräszentren in der kontinuierlichen Produktion überlegen.

● Spindelleistung: Die Spindel mit Kegel 7/24 Nr. 40 arbeitet mit 8.000–10.000 U/min und ist mit einem 7,5/5,5 kW-Motor (optional 9/7,5 kW) kombiniert, um zuverlässige Schneidleistung für gängige Industriematerialien zu gewährleisten. Ihre Konstruktion legt Wert auf Stabilität und ergänzt die auf Präzision ausgelegten Merkmale der Maschine.

● Schnelle und präzise Bewegung: Die X- und Y-Achsen erreichen eine Eilganggeschwindigkeit von 36 m/min, die Z-Achse 30 m/min. Dies gewährleistet eine schnelle Positionierung zwischen den Bearbeitungsschritten. In Kombination mit dem Palettenwechsel in nur 4 Sekunden werden Leerlaufzeiten minimiert – ein entscheidender Faktor für die Erreichung hoher Produktionsziele.

● Patentierte Genauigkeitssteigerung: Der patentierte 3-Punkt-Spannvorrichtungsmechanismus der Palette gewährleistet eine gleichmäßige Werkstückspannung, reduziert Verformungen und erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit – ein einzigartiger Vorteil gegenüber herkömmlichen CNC-Bearbeitungswerkzeugen ohne spezielle Spannvorrichtung.

● Ultraschneller Palettenwechsel: Die Umrüstzeit von 4 Sekunden reduziert die Nebenzeiten drastisch und verdoppelt den Durchsatz im Vergleich zu den manuellen Paletteneinrichtungen, die bei einfachen vertikalen Bearbeitungszentren üblich sind.

● Flexibilität der beweglichen Säule: Im Gegensatz zu Modellen mit feststehender Säule optimiert die Konstruktion mit beweglicher Säule den Zugang zu den Werkstücken, vereinfacht die Einrichtung bei unregelmäßig geformten Teilen und verbessert die Gesamteffizienz des Betriebs.

● Patentierte Stabilität der Vorrichtung: Die patentierte 3-Punkt-Spannvorrichtung gewährleistet eine gleichmäßige Spannkraft und erhält die Präzision auch bei wiederholten Palettenwechseln aufrecht – unerlässlich für die Serienfertigung mit engen Toleranzen.

● Kosteneffizienz durch Doppelpaletten: Durch die Ermöglichung paralleler Beladung/Bearbeitung entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Maschinen für die Einrichtung, wodurch im Vergleich zu spezialisierten automatisierten CNC-Systemen eine höhere Produktivität zu einem wettbewerbsfähigen Preis erzielt wird.

Ideal für die Serienfertigung in der Automobilzulieferindustrie, der Elektronikbearbeitung und im allgemeinen Maschinenbau. Dank des Doppelpalettensystems und der schnellen Rüstzeiten ist sie die optimale Wahl für die Losbearbeitung mittelgroßer Teile. Hier ergänzt sie 5-Achs-CNC-Maschinen ideal, indem sie Aufgaben mit hohem Durchsatz übernimmt, während sich die 5-Achs-CNC-Maschinen auf die komplexe Bearbeitung konzentrieren.